1，生产车间突发事故应急预案
生产车间突发事故应急预案范文（通用6篇） 在平时的学习、工作或生活中，有时会出现一些不在自己预料之中的事件，为了降低事故后果，就有必要提前进行细致的应急预案准备工作。那么问题来了，应急预案应该怎么写？下面是我精心整理的生产车间突发事故应急预案范文，希望能够帮助到大家。 生产车间突发事故应急预案 篇1 一、目的： 减少因事故造成的人员伤亡和财产损失，特制定的事故应急措施。 三、危险源辨析： 往熔炼炉里加铝锭或从提速炉往熔铝炉中加铝液的过程中，因操作不当造成铝液飞溅。当把坩埚内的铝液到入有水迹或油迹的铝排内，使水的温度迅速升高，形成强大气流，迫使铝液飞溅的过程。 四、事故摸式和后果： 当高温的铝液倒入有水迹或油迹的铝排内，水和油温度迅速升高，达到沸点，迫使铝液飞溅，不仅会使人员大面积烫伤，还会造成爆炸使周围的设备受到破坏，人员伤亡。 五、报警与通讯： （1）发生烫伤事故,立即报告安全科或有关领导，如有烫伤严重人员，要立即拨打“120”急救,或派车将受伤人员送往医院救治。 （2）发生爆炸事故,立即报告安全科或有关领导,必要时报告当地消防和安监部门救助。 六、应急处理救援措施： （1）发生烫伤事故后，如操作人员小面积烫伤，应马上用烫伤膏涂抹在伤口上，同时送医院治疗。如大面积烫伤，应在涂抹伤口的同时，要立即拨打“122”急救,或派车将受伤人员送往医院救治。 （2）如发生爆炸事故,有关人员必须撤离事故现场,受伤人员必须立即送医院抢救。同时保护好事故现场。 七、防护救援装备 车间必须配备烫伤膏、酒精、棉球等抢救用药。公司应有应急值班车辆。 生产车间突发事故应急预案 篇2 目的 为提高应对和处置突发性安全事故能力，及时、有序、科学、有效地组织应急救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保证企业安全，维护社会稳定。本着“自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，根据单位实际，制订本安全事故应急预案 适用范围 本预案适用于本单位内生产过程中突发液氨泄漏安全事故的处理。 组织机构 1、人员组成 事故应急处理由公司领导、行政部经理、部门主管、当班班长和当班员工组成。 2、主要职责公司领导： （1）指挥事故应急处理，确定在场员工每人职责，担负营救、抢修。 （2）组织营救受害人员，转移、撤离、疏散可能受到事故危害的人员和重要财产。 （3）划定事故现场的警戒范围，防止事故危害扩大。 （4）必要时，向119报警请求应急救援，并协助有关部门应急救援工作。 （5）决定其它重大应急救援。 行政部经理： 负责对外联系，维持秩序，交通后勤保障服务等事项。 部门主管： （1）协助公司领导工作。 （2）企业领导不在时，代行公司领导职责。 当班班长： （1）事故发生后，查明原因，控制事故的扩大及处理可处理的事项。 （2）迅速向部门主管或公司领导报告；接受公司领导指令，服从分配、积极负责、不得逃避。 事故处理方案 （一）氨压缩机发生漏氨事故 1、氨压缩机发生漏氨事故后，先切断压缩机电源，马上关闭排气阀，吸气阀；如正在加油，应及时关闭加油阀。 2、应将机房运行的机器全部停止，操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置，在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。 3、迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。 4、在处理事故时，用水管喷浇漏氨部位，使氨与水溶解，但要注意电动机的防水保护。 （二）压力容器漏氨事故 处理此类事故，原则是首先采取控制，使事故不再扩大，然后采取措施将事故容器与系统断开，关闭设备所有阀门，漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨液及时排空处理。属于此类设备有：冷凝器、高压贮液桶、中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压循环桶等。 冷凝器漏氨： 冷凝器漏氨后，如压缩机处于运行状态，应立即切断压缩机电源，迅速关闭高压桶均压阀和混合气体阀；关闭辅助贮液器进气、进液、排气等与冷凝器相关联的阀门；然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。 高压贮液桶漏氨： 高压贮液桶漏氨后，立即关闭高压贮液桶的进液阀、均压阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。如氨压缩机处于运行状态，迅速切断压缩机电源，在条件及环境允许时，立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失，当高压贮液桶压力与低压压力一致时，应及时关闭减压排液阀门。 中间冷却器漏氨： 中间冷却器漏氨后，当压缩机处于运行状态，应立即切断该机电源，关闭压缩机的一级排气阀、二级吸气阀及与其它设备相通的阀门，同时开启排液阀向排液捅进行排液。 低压循环桶漏氨： 低压循环桶漏氨后，当系统压缩机处于运行中，应立即切断压缩机电源，关闭压缩机吸气阀，同时关闭低压循环桶的进气、出气、均液、放油及其它关联阀门，开启氨泵将低压循环桶内的氨液送至库房蒸发器内，待低压循环桶内无液后关闭氨泵进液阀。 排液桶漏氨： 排液桶漏氨（在冲霜、加压、排液、放油工作中）时，应立即关闭排液桶的所有与其它设备相连阀门，根据排液桶的液位多少进行处理。如液量较少，开启减压阀进行减压；如液量较多时，应尽快将桶内液体排空，减少氨的外泄量。 集油器漏氨： 集油器漏氨时，或在放油过程中，都应立即关闭集油器的进油和减压阀。 放空气器漏氨： 放空气器漏氨，应立即关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀、减压阀。 设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨： 设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨液时，当上、下侧弹子失灵，应立即关闭批示器上、下侧的弹子角阀，尽早控制住氨液大量外泄。 （三）管道漏氨 如发现管道漏氨后，应迅速关闭事故管道两边最近的控制阀门，切断氨液的来源。并采取临时打管卡的办法，封堵漏口和裂纹，然后对事故部位抽空。 氨的特性 氨又称氨气（液氨），分子式为NH3，无色透明有刺激性臭味的气体，具有毒性。在标准状态下，其密度为0.771kg/m3，常压下的沸点为-33.41℃，临界温度为132.5℃，临界压力为11.48MPa。在常温常压下1体积水能溶解900体积氨，溶有氨的水溶液称为氨水，呈弱酸性。氨气与空气或氧气混合能形成爆鸣性气体，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，爆炸下限为15.7%，爆炸上限为27.4%，引燃温度为651℃。 氨的危害 氨挥发性大，刺激性强烈。低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度氨可造成溶解性组织坏死。轻度中毒者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸因难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸究迫、谵妄、昏迷、休克等。皮肤接触液氨会引起化学性灼伤，使皮肤生疮糜烂。液氨溅入眼内可引起冻伤、冻僵，并变为苍白色。 “四要”、“四勤”、“四及时” 1、“四要”是:要确保安全运行;要保证库房温度;要尽量降低冷凝压力(表压最高不超过1、5Mpa);要充分发挥制冷设备的制冷效率,努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。 2、“四勤”是:勤看仪表;勤查看机器温度;勤听机器运转有无杂音;勤了解进出货情况。 3、“四及时”是:及时放油;及时除霜;及时放空气;及时清除冷凝器水垢。 生产车间突发事故应急预案 篇3 1、作业场地 生产车间及库房 2、适用岗位 适用于功能助剂所有化工操作岗位及保管岗位。 3、危险源的辨别与分析 含有物料的设备及容器，遇明火、静电、激烈的冲击等原因，可能被点燃发生火灾。 4、事故模式及后果 功能助剂的产品及生产过程中使用的溶剂属易燃品易爆品，一旦着火可能引燃生产车间及库房的其它易燃品易爆品，甚至形成爆炸，造成人员大量伤亡。 5、现场应急措施 一旦着火，发现人员将火灾信息迅速传递到现场最高负责人，现场最高负责人立即了解着火地点、起火部位、燃烧物品、目前状况。立即确认是否成灾。确认火灾后，由现场最高负责人立即拨打5119火警电话，若有人员伤亡，同时拨打120急救电话，并通知项目部负责人及特材公司经理。同时，保护好现场，人员立即撤离，救助伤亡人员。 6、成立事故急救小组 1）时在南地最高负责人（特材公司经理、或经营部经理、或公司总经理）和其他人员（项目部负责人、特材公司调度等）组成事故急救小组，负责人为组长。 2）职责：负责本单位火灾事故的急救指挥工作，及时上报事故情况，并做好事故的调查、分析工作。 3）应急工作小组工作事项 a、通报：将火灾情况通知有关部门及人员，告诉其应采取的对策。 b、疏散与救护：根据建筑物及周围情况，划定人员疏散集结的安全区，检查是否还有人在应该疏散的区域。稳定被疏散人员情绪，现场对伤员护理并及时送往医院。 c、灭火：组织侦察火情，掌握火势发展情况；根据火情，指挥切断电源；派出人员携带灭火工具、防火工具防止火势蔓延；消防队到场后，协助组织灭火抢救。 d、安全警戒：清除故障，指导一切无关车辆离开现场，劝导无关人员撤离现场，维护好外围秩序，迎接消防队，为消防队到场灭火工作展开创造有利条件；不许无关人员进入火场，指导疏散人员离开建筑，看管好火场内疏散出的物资，防止有人趁火打劫、制造混乱，指引消防队进入现场，为消防的灭火行动维持好秩序；在火灾区域内设立警戒区，禁止无关人员进入，配合消防部门调查火灾原因。 e、通信联络：建立通讯网络，保证急救工作的顺利进行。 f、设备保障：保证消防用水、用电及灭火器材完好，保证伤员救护工作的运输车辆。 生产车间突发事故应急预案 篇4 一、目的 化学水处理车间制定此套应急预案，主要是确保车间在面对公司水源井和水处理等的重大突发事件时，使有限的水资源合理使用，最大程度地降低水耗，使生产平稳过渡并实现在各级领导从容应对的状态下以极低的代价，解决所遇到的`事件，避免给公司的锅炉和汽机等造成进一步的财产损失。 二、原则 统一指挥、分级负责、快速反应、协同应付。 三、应急预案启动条件： 当发生如下突发事件时，必须立即启动该套预案： 水源井主供水管线故障，全线停水时；如突发的管爆事故或由于地震、水灾、施工等原因造成管路损毁等。 水源井水泵故障，不能及时处理使电厂面临水源紧张时；如意外停电或主电源线路故障等。 1、水源井多处塌方，供水严重不足时； 2、水处理系统PLC程序故障，使所有设备无法启动时； 3、水处理主供水管路故障，不能及时修复时； 4、其它所有会导致水处理和锅炉供水中断的事故。 四、应急预案 当发生以上的突发事故时，各级部门必须严格按照如下方案进行处理： 1、当事故发生后，当班值长必须在半小时内迅速向公司领导报告事故情况，同时通报各车间主任、检修部长和供应部长； 2、各级人员接到通知后，立即赶到现场，参加事故处理； 3、检修部立即增派各相关专业的人员到事故现场迅速参于抢修； 4、供应部立即展开备品、备件的清点和购置工作，确保各项材料的供应； 5、水处理车间主任立即组织相关人员进行故障设备的隔离和其它运行设备的检查工作； 6、运行值长根据事故的严重程度和处理的所需时间的长短，立即与各汽用户及电网取得联系，向其说明现场的情况，取得支持，如故障为水源问题，值长立即向自来水公司及周边酒厂等企业联系，考虑利用其它管线向我厂供水； 7、汽机车间立即停止向循环水池补水，并通知热网停止各处回水的外排，同时注意观察疏水箱和低位水箱的液位，尽可能多地储备凝结水； 8、锅炉车间立即停止并取消定期排污，同时并闭连续排污； 9、水处理运行人员，立即将炉水的磷酸盐含量控制在5-8mg/L，将RO系统的回收率调高5-10百分点，将混床出水指标扩大到1us/cm，同时停止多介质的反洗和正洗工作； 10、热网运行人员，随时将原水池的水位报告于水处理运行人员，水处理运行人员根据水位情况确定可维持时间，并将结果随时报告车间主任； 11、水处理化验人员立即将各项水质指标的化验次数翻倍，随时将化验结果报告车间主任； 12、运行值长根据汽用户的用汽情况，立即通知并执行减负荷的操作； 13、在水量告急的情况下，水处理车间主任立即向公司申请停锅、停机； 14、当故障排除后，生产稳定、运行正常时各级人员方可离开。 生产车间突发事故应急预案 篇5 为保证输煤车间冬季暴雪、低温严寒天气锅炉上煤工作的正常进行，防止和减少突发事件可能产生的人身伤害、生产设施的破坏。保障本部门生产经营的安全有序进行，特制定本预案。 一、成立车间应急小组 组长： 组员： 二、暴雪、低温严寒可能造成的危害 1、翻车机系统的液压装置可能工作失常，甚至不能翻车。 2、因大风、暴雪造成火车停运，没有车皮。 3、燃煤冰冻成块，堵塞下料口，上煤困难。 4、煤场存煤冻层较厚，取煤困难。 三、预防措施 1、完善防寒防冻制度，定期检查执行情况。 2、输煤栈桥的窗扇要求无变形，玻璃齐全，并且关闭严密。 3、确保输煤系统的消防系统不因异常低温受到影响。 4、及时投入相应管道的蒸汽伴热及输煤系统的暖气系统。 5、损坏的门、窗要及时修复，对损坏的玻璃要及时联系补装。 6、运行人员应严格执行巡回检查制度，发现设备系统缺陷或异常现象要及时报告，并联系检修人员处理。 7、暖气系统如有缺陷需停运，应做好防冻害措施，并加强巡检次数，保证设备安全。 8、运行值班人员及部门管理人员要关心天气预报。根据天气情况做好相应部署及准备工作。 9、大风或雨雪天气时，部门应急领导小组应安排足够的应急值班人员，备足抢修的物资和器材。 10、天气恶劣时，运行班长接班后应及时向值长请示上煤指令。如果实际条件无法执行值长配煤指令时，要向值长说明原因。要严格执行值长调整后的配煤指令。 11、天气恶劣时，各班的交班煤位不得低于85%，天气不好时班长要安排提前取煤。要将煤仓煤位随时保持在70%以上。不得等到煤位低时再取煤。 12、取煤时发现冻层较厚时，应用推土机松动后方可取煤。 13、取煤作业时，如果雨雪较大时，应尽可能的取用厂内煤场的煤堆。防止将过多的雨雪带入筒仓而引起棚煤。 14、因煤过湿过粘，极易造成各落煤斗堵塞，当班人员应及时清理各落煤斗。 15、气温异常降低，对安全生产未造成影响，应迅速组织检查防低温措施落实的情况，关严门窗，保证暖气系统正常运行。消除事故隐患，做好事故预想。 四、应急处置 1、当缷煤、上煤出现困难时，应急领导小组应立即组织部门力量（或向上级申请支援）赶赴现场进行处理,使损失降到最低限。遵循保人身、保设备的原则，应避免重大设备损坏事故。故障抢修时避免人员发生冻伤。 2、当两台翻车设备均故障而无法翻车时，联系人工卸煤，同时启动二段皮带和叶轮给煤机回煤系统。 3、当筒仓无法配煤或筒仓无煤时，立即启动9段刮板链条给煤机进行上煤。 生产车间突发事故应急预案 篇6 一、总则 1、目的： 为规范安徽天洋药业有限公司软袋车间的安全生产事故应急管理，提高处置安全生产事故能力，在事故发生后，能迅速有效、有序地实施应急救援，保障职工的生命和企业财产安全，减少损失，特制定本预案。 2、依据： 依据《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》、《中华人民共和国消防法》及有关法律、法规和规章制度，制定本预案。 3、适用范围： 预案适用于软袋车间所发生的火灾事故、触电事故和机械伤害事故应对工作。 4、应急工作原则 全第一，预防为主。以人为本，减少危害。快速反应，协调统一。 二、危害分析 1、概况： 软袋车间坐落于天洋药业有限公司中部，东边是提取车间，南边毗邻仓库，西边是外用药车间，北边为为公司预留用地，车间面积1428㎡，其中净化面积395㎡，一般区面积920㎡，车间各房间全部用彩钢板吊顶、隔断。车间安全出口三处，车间主要从事大容量注射剂的生产，车间正常运营，人员最多50人，其中管理人员8人，安全负责人1人。 2、危险源与风险分析： 本车间内有低压配电柜，制袋灌封间、浓配间、稀配间、精制间、灭菌间，如果出现人为疏忽或管理不善，就有可能出现机械伤害、蒸汽或注射用水烫伤、触电等事故。 三、组织机构及职责 根据车间实际情况，成立安全生产事故应急指挥小组，应急处理可能发生火灾、机械伤害、烫伤、触电等事故。 应急指挥小组成员及职责： 组长：应允强 副组长：黄伏才 成员：薛春中、朱春林、丁春俊、张殿兵、卢春青、李正亮 职责： ⑴接受上级部门、当地政府应急救援中心的领导并落实指令。 ⑵组织本车间安全生产检查及时消除各类安全事故隐患。 ⑶组织制定本车间安全生产事故应急预案。 ⑷负责本车间发生的安全生产事故先期处理和善后工作。 ;
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