白酒怎么发蓝 发混，自酿白酒25度和78度如何混成50度

有多种组合方法：其一，用25度白酒280ml、78度白酒250ml混合即可。用下列式25X+78Y=50（X+Y）求解。

很高兴回答你的问题。 是的，很容易醉，并且还很难受。尽量不要混在一起喝。 希望能够被采纳。

浓香 粮食+酒曲 地窖温度在20度一下入窖 上升在15度左右 45天-90天发酵

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白酒发酵温度每个香型有点差别。比如浓香型，入池温度一般夏季比室温应低些，但因夏季温度高，不容易降温；冬季一般入池温度16度以上，发酵温度幅度应在16个以上，这个窖池的出酒率就比较正常。一般入池次日品温有微小变化，第7-9天升到最高，随后的日子是生香酯化阶段。

白酒的酒度是体积比例。例如38度白酒，就是这个白酒中38体积的酒精，62体积的水混合。酒度是测量的，用酒精计、温度计配合测量。白酒酒度是以20℃时候酒精计的度数。通过查表（酒度、温度换算表）找到20℃时候的酒度即可。

如果是香型不一样、酒度高低不同、质量等级不同、口感差异很大的四种白酒混合在一起饮用，这种“兼香型”白酒会因里面香味成分的不协调口感怪异，难以下咽的。如果是选用四种白酒按比例组合在一起，那勾兑调整后也许口感会比其中任何一款好，也是有可能的。

用滤纸就可以了，（自己喝）或用滤筛（生产上）

过滤低度白酒简易方法如下： 1、吸附法 ： 利用吸附剂表面许多微孔形成的巨大表面张力对低度白酒中的沉淀性物质进行吸附。吸附剂的使用原则是：既能除去酒中沉淀性物质，又不使酒中的香味物质产生较大吸附损失，更不能影响酒体的风味和风格。 2、 淀粉吸附法 ： 取样品若干个，分别按不同比例加入淀粉摇匀后静止24小时。过滤后比较可知，淀粉对呈香物质吸附较小，易保持原酒风格，但用量不易过大，否则会给酒带来不良气味。 3、 活性炭吸附法 ： 采用果壳粉状活性炭，按不同的比例加入样品中，隔4小时搅拌一次，24小时后过滤比较，入口糙，后味稍淡，需在调味上下工夫，方能保证质量。

零件的发蓝可在亚硝酸钠和硝酸钠的熔融盐中进行，也可在高温热空气及500℃以上的过热蒸气中进行，更常用的是在加有亚硝酸钠的浓苛性钠中加热。发蓝时的溶液成分、反应温度和时间依钢铁基体的成分而定。发蓝膜的成分为磁性氧化铁，厚度为0.5～1.5微米，颜色与材料成分和工艺条件有关，有灰黑、深黑、亮蓝等。单独的发蓝膜抗腐蚀性较差，但经涂油涂蜡或涂清漆后，抗蚀性和抗摩擦性都有所改善。发蓝时，工件的尺寸和光洁度对质量影响不大。故常用于精密仪器、光学仪器、工具、硬度块及机械行业中的标准件等。钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。A3钢用碱性发黑好一些。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。

发蓝是将钢在空气中加热或直接浸於浓氧化性溶液中，使其表面产生极薄的氧化物膜的材料保护技术，也称发黑。钢铁零件的发蓝可在亚硝酸钠和硝酸钠的熔融盐中进行，也可在高温热空气及500℃以上的过热蒸气中进行，更常用的是在加有亚硝酸钠的浓苛性钠中加热。发蓝时的溶液成分、反应温度和时间依钢铁基体的成分而定。发蓝膜的成分为磁性氧化铁，厚度为0.5～1.5微米，颜色与材料成分和工艺条件有关，有灰黑、深黑、亮蓝等。单独的发蓝膜抗腐蚀性较差，但经涂油涂蜡或涂清漆后，抗蚀性和抗摩擦性都有所改善。发蓝时，工件的尺寸和光洁度对质量影响不大。故常用於精密仪器、光学仪器、工具、硬度块等。 可以用电镀等方法代替,常用于金属的防锈和防腐.

手把手教你在家里进行金属表面发蓝处理枪械零件的表面一般采取化学处理,也就是俗称的发蓝,主要目的也是防锈和美观。 相对与电镀、磷化等其他处理工艺，发蓝是在金属表面自行生产3—5微米的抗氧化保护膜，保护膜呈蓝黑色，美观又牢固。 发蓝处理几乎不会改变零件原来的尺寸和处理过程的变形问题，所以广泛的用于军械制品、精密仪器等精确度高的产品。 其实发蓝工艺并不复杂，在自己家中也可以做。一、发蓝液配方（与水溶解）：1# 配方 ：苛性钠 600-700克/升 硝酸钠50-70克/升 亚硝酸钠180-220克/升2# 配方 ：苛性钠 700-800克/升 硝酸钠100克/升 亚硝酸钠100克/升3# 配方 ：苛性钠 600克/升 亚硝酸钠60克/升 磷酸三钠20-40克/升 二、皂化溶液配方：肥皂30~50克/升，将肥皂溶解水中，80度以上。 去油液配方：氢氧化钠10克，碳酸钠50克，硅酸钠50克，水1升。三、工具： 1. 电炉（1500W以上，电炉能够很好的控制温度）2. 0~200玻璃温度计1支。3. 塑料桶一只，酸洗时用。5. 方便清洁的自来水源。四、发蓝工艺流程 1. 去油：零件在去油液中煮20~30分钟，温度80~100 ℃。2. 冷水清洗：选用流动清水漂洗。3. 酸洗：使用盐酸溶液清洗，常温，时间不长于30秒4. 发蓝（将发蓝液装在铁或不锈钢容器中，底部用电炉加热）①一般碳素钢 136~138 ℃入槽，142~145 ℃出槽，时间90-120分②铬硅钢 138~142 ℃入槽，145~146 ℃出槽，时间90-120分③碳素工具钢、合金钢、高速钢 142~145 ℃入槽，146~148 ℃出槽，时间90-120分 5. 水洗：流动冷水或温水清洗，时间30-60秒6. 沸水清洗：时间2-5分钟7. 皂化处理：温度80~90℃，时间2-3分钟。8. 浸油：在80℃左右变压器油或锭子油中浸1-3分钟，油空净后成品。 普通碳素钢发蓝是最佳温度不可超出150度,而且发蓝的时间30分钟左右就够了,温度太高或时间太长,表面颜色会变成褐色和花斑,而且容易生锈. 而对于含铬的材料(如常见的Cr12）,温度可高些,时间也可长.颜色为红棕色,同样很漂亮.

额

一、首先应选择正规厂家生产的有合格检验报告的食用酒精（最好选用玉米酒精）作为调酒原料。 二、将96°食用酒精加水降至60°，此时加入白酒调味液最为合适。由于调味液中有大量超浓缩基酒（纯大米酿造）酒度太高或太低时加入容易造成混浊。 三、根据消费者需求，加水至所需酒度，静置1～2天即可饮用。（由于不用过滤设备，所以水质必须是清亮透明） 举例：要调制五公斤40°白酒，首先将2公斤酒精加水1.30公斤此时酒的度数为60°以上迅速加入25毫升调味液，边加入边搅拌，五至十分钟后，再加水1.70公斤，即可得到40°以上5公斤白酒静置1～2天后即可饮用。

要存放一段时间

要存放一段时间（即俗称的老熟），再根据新产品的质量要价格成本口感求来配制。

只不过是两种生产方式不同,并没有药用与药用所公,当药引子最好选用适合自己的度数

所用设备 1.原料处理及运送设备。有粉碎机、皮带输送机、斗式提升机、螺旋式输送机、送风设备等。 2．拌料、蒸煮及冷却设备。有润料槽、拌料槽、绞龙、连续蒸煮机（大厂使用）、甑桶（小厂使用）、晾渣机、通风晾渣设备。 3．发酵设备。水泥发酵池（大厂用）、陶缸（小厂用）等。 4．蒸酒设备。蒸酒机（大厂用）、甑桶（小厂用）等。 我国的白酒生产有固态发酵和液态发酵两种，固态发酵的大曲、小曲、麸曲等工艺中，麸曲白酒在生产中所占比重较大，故此处仅简述麸曲白酒的工艺。 制作方法 1．原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根据原料特性，粉碎的细度要求也不同，薯干、玉米等原料，通过20孔筛者占60%以上。 2．配料。将新料、酒糟、辅料及水配合在一起，为糖化和发酵打基础。配料要根据甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、气温、生产工艺及发酵时间等具体情况而定，配料得当与否的具体表现，要看入池的淀粉浓度、醅料的酸度和疏松程度是否适当，一般以淀粉浓度14～16%、酸度0.6～0.8、润料水分48～50%为宜。 3．蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同时还可以杀死杂菌。蒸煮的温度和时间视原料种类、破碎程度等而定。一般常压蒸料20～30分钟。蒸煮的要求为外观蒸透，熟而不粘，内无生心即可。 将原料和发酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同时进行，称为"混蒸混烧"，前期以蒸酒为主，甑内温度要求85～90℃，蒸酒后，应保持一段糊化时间。 若蒸酒与蒸料分开进行，称之为"清蒸清烧"。 4．冷却。蒸熟的原料，用扬渣或晾渣的方法，使料迅速冷却，使之达到微生物适宜生长的温度，若气温在5～10℃时，品温应降至30～32℃，若气温在10～15℃时，品温应降至25～28℃，夏季要降至品温不再下降为止。扬渣或晾渣同时还可起到挥发杂味、吸收氧气等作用。 5．拌醅。固态发酵麸曲白酒，是采用边糖化边发酵的双边发酵工艺，扬渣之后，同时加入曲子和酒母。酒曲的用量视其糖化力的高低而定，一般为酿酒主料的8～10%，酒母用量一般为总投料量的4～6%（即取4～6%的主料作培养酒母用）。为了利于酶促反应的正常进行，在拌醅时应加水（工厂称加浆），控制入池时醅的水分含量为58～62%。 6．入窖发酵。入窖时醅料品温应在18～20℃（夏季不超过26℃），入窖的醅料既不能压的紧，也不能过松，一般掌握在每立方米容积内装醅料630～640公斤左右为宜。装好后，在醅料上盖上一层糠，用窖泥密封，再加上一层糠。 发酵过程主要是掌握品温，并随时分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉残留量的变化。发酵时间的长短，根据各种因素来确定，有3天、4～5天不等。一般当窖内品温上升至36～37℃时，即可结束发酵。 7．蒸酒。发酵成熟的醅料称为香醅，它含有极复杂的成分。通过蒸酒把醅中的酒精、水、高级醇、酸类等有效成分蒸发为蒸汽，再经冷却即可得到白酒。蒸馏时应尽量把酒精、芳香物质、醇甜物质等提取出来，并利用掐头去尾的方法尽量除去杂质